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      吸收塔喷淋层贴瓷防冲刷方案的应用

      来源:鼎立环保 发布时间:2017年6月20日 浏览量:1057

      贴瓷工艺使用寿命长且方便检查,打开吸收塔后喷淋层冲刷的情况一目了然,如果有损坏即可快速修补,方便快捷。

      一、概述

      脱硫吸收塔喷淋层防腐防冲刷一直是一个薄弱环节,吸收塔内喷嘴喷出的高速浆液连续冲刷到吸收塔筒壁快速的将筒壁的玻璃鳞片防腐层破坏,并很快的把吸收塔筒壁穿透造成浆液泄漏,泄漏的部位焊接钢板最多可坚持一周左右,所以每次吸收塔筒壁泄漏需要停掉脱硫处理,而现在停掉脱硫就要停机组,造成很大的损失,因此,吸收塔喷淋层防腐使用玻璃鳞片无法满足防冲刷的要求,需要找一种既耐腐蚀又耐冲刷的材料,我厂根据吸收塔喷淋层的特性研究开发出大块陶瓷板(100x300x3mm),在做好玻璃鳞片防腐的吸收塔内壁再增加两层3mm的大块陶瓷板抗冲刷层(外面一层用来覆盖底层的玻化陶瓷缝隙),彻底解决了脱硫吸收塔喷淋层的冲刷泄漏问题。

      二、泄漏的原因分析

      (1)设计工艺固有的冲刷泄漏

      湿法脱硫的设计中使用到旋转喷嘴,喷嘴喷出的高速浆液不可避免的冲刷到吸收塔筒壁,吸收塔筒壁既要做防腐又要防冲刷,传统的防腐层也耐不住高速浆液的长期冲刷,从而造成吸收塔筒壁穿孔浆液外泄。

      (2)材料的选择和施工工艺引起的泄漏

      传统的防腐材料都是用玻璃鳞片,在吸收塔喷淋层都加厚了玻璃鳞片,而且增加了三到五层玻璃丝布来抵抗冲刷,玻璃丝布在运行中逐渐鼓起剥落,造成吸收塔筒壁磨穿浆液泄漏。

      (3)检修时间引起的泄漏

      火电厂的检修时间较短,防腐层的固化时间要求较长,喷淋层防腐从施工到结束,仅固化需要十五天左右甚至更长,而一般的小修根本没有固化时间,几乎是做完防腐就要投入运行,无法满足固化时间,达不到预期的防腐效果,大多电厂检修都在春夏季节,经过几个月的运行就会出现泄漏,这也是冬天吸收塔筒壁容易泄漏的原因。

      (4)运行中引起的泄漏

      运行中由于浆液管道的泄漏造成高速浆液冲刷筒壁,很快破坏筒壁的玻璃鳞片防腐层也是吸收塔喷淋层部位筒壁泄漏的原因,喷嘴的堵塞造成浆液无法雾化,从而导致浆液成柱形向一个方向喷出,冲刷到筒壁造成筒壁泄漏。

      三、大块陶瓷板的特性

      物理性能

      计量单位

      玻化陶瓷板

      物理性能

       

      颜色

      黑色

      颜色

       

      密度

      g/ml

      2.9±0.1

      密度

       

      硬度

      摩氏

      ≥8

      硬度

       

      耐水剪切强度

      Mpa

      ≥260

      耐水剪切强度

       

      耐酸性

      在任何温度下能耐任何浓度的酸

      (氢氟酸除外)

      耐酸性

       

      耐碱性

      在任何温度下能耐任何浓度的碱

      耐碱性

       

      耐温

      极限温度450度

      耐温

       

      四、弹性桐油凝胶的特性

      弹性桐油凝胶的性能参数表

      物理性能

      计量单位

      耐酸高弹性胶

      物理性能

       

      颜色

      白色

      颜色

       

      密度

      g/ml

      1.4±0.1

      密度

       

      抗拉强度

      Mpa

      ≥20

      抗拉强度

       

      剪切强度

      Mpa

      ≥30

      剪切强度

       

      硬度

      邵氏

      ≥60

      硬度

       

      实干时间

      H

      ≥2

      实干时间

       

      初凝时间

      分钟

      ≤30

      初凝时间

       

      耐水剪切强度

      Mpa

      ≥10

      耐水剪切强度

       

      压缩比

      7:1

       

      硫酸

      25℃

      95%

      耐酸度

       

      硫酸

      80℃

      80%

      耐酸度

       

      硫酸

      110℃

      50%

      耐酸度

       

      硫酸

      140℃以上

      50%左右

      耐酸度

       

      盐酸

      25℃

      33%

      耐酸度

       

      盐酸

      80℃

      20%

      耐酸度

       

      盐酸

      110℃

      20%

      耐酸度

       

      盐酸

      140℃以上

      20%左右

      耐酸度

       

      硝酸

      25℃

      40%

      耐酸度

       

      硝酸

      100℃

      30%

      耐酸度

       

      硝酸

      140℃

      20%

      耐酸度

       

      耐热度

      260

      耐热度

       

      拉断伸长率

      %

      ≥400

      拉断伸长率

      五、施工方案

      1、 停机后进入吸硫塔对喷淋层各部位进行检查,对吸硫塔喷淋层相应部位出现的漏点进行清理,腐蚀穿孔的部位进行挖补焊接。

      2、 焊接完成后,进行人工打磨,使焊缝和原筒壁在一个平面,焊点无焊渣和高低不平现象。

      3、 在处理好的地方做防腐,防腐分五层:

      第一层:用我厂生产的桐油凝胶对处理过的吸硫塔内壁进行完全彻底的表面涂覆处理。(高耐温和高附着力,确保运行中防腐层粘接牢固)厚度约:0.25mm

      第二层:用玻璃鳞片做防渗内衬,涂覆一层加一层玻璃丝布,共加两层玻璃丝布,三层玻璃鳞片防渗层(厚度约:3mm)。

      第三层:在玻璃鳞片上用弹性桐油凝胶涂覆一层,用来做过渡层。

      第四层、采用我厂生产的3mm的玻化陶瓷在喷淋层部位覆盖两层,外面一层用来盖住底层的缝隙,防备喷嘴喷出的浆液冲刷缝隙直接喷到吸硫塔筒壁防渗层上,坚硬的玻化陶瓷既能防腐又有优越的抗冲刷性能。

      4、对周围其他防腐层有损坏的部位可根据不同的情况进行修补处理,以确保吸硫塔喷淋层不会再出现漏点。

      这样做出的喷淋层贴瓷防冲刷层,内壁光滑美观,耐冲刷和腐蚀性能非常好,关键的是贴瓷工艺使用寿命长,方便检查,打开吸收塔后冲刷的情况一目了然,如果有损坏即可快速修补,方便快捷,按我厂防腐方案施工的吸硫塔内壁可保证安全运行6年以上,应该是发电企业吸收塔喷淋层防腐的首选。

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